微粉磨在使用生產過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精度、性能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命，但設備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規律。

     除了正確使用和保養外，還必須對已磨損的零部件進換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復設備的精度及性能，保存證加工產品質量和發揮設備應有的效能。

     1、預防維修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規定的計劃和技術條件所進行的維修活動。根據設備經常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產效能存在不正常的征兆，在設備發生故障前就去進行預防性的修理改進。

     2、故障維修：設備發生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。

     3、生產維修：從經濟效益出發提高設備生產效率的維修方法，它根據設備對生產的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修，重點關鍵設備則進行預防維修。

     4、預知維修：根據狀態監測和診斷技術所提供的信息，在故障發生前進行必要和適當的維修，也稱狀態監測維修。

     這四種維修計劃，是一定要和操作人員相結合，在設備的使用過程中，根據出料和設備操作異常來進行制定，因為只有接近設備的人，才能對設備的各方面情況有所掌握，除非這個操作人員壓根兒就沒有把設備當做一回事。

     有計劃的預防維修是微粉機等設備管理工作的重要環節，也是企業生產、技術、財務計劃的一個組成部分，正確和切合實際的預修計劃，可以統一安排人力、物力及早做好修前準備工作，縮短設備停機時間，減少修理費用，既能按時檢修設備，又能有計劃有節奏地安排生產，做到生產、維修兩誤。

     同時在微粉機等設備的維護維修管理工作中，也可以對設備操作人員進行一次設備常規知識的培訓，從他們的日常操作中，也可以看出對設備、對工作的積極性，因為只有想把設備維護好，才能生產操作好，這樣的道理相比大家都明白。

     除以上幾種維修類別外，還有定期的清洗換油，機械設備的傳動，都是跟潤滑油有關的，還有熱油等等。想想看，設備不加油，那等于是讓鐵與鐵之間在干轉，干磨，對設備的損耗是多么的驚人，如果設備是人，那你看著都心疼，所以操作維護不可以對設備這么殘忍。

     隨著科技的迅速發展，企業的生產技術裝備在不斷新，產品生產的自動化、連續化程度越來越高。所以，設備對企業的生存發展和市場競爭能力已占據著舉足輕重的地位。

       微粉磨等設備維護與維修工作，無論是在大型企業，還是中、小型企業，都是不容忽視的，因為每一次的設備維修和換部件都需要大量的資金投入，并且會影響到設備的正常運轉和生產任務的正常進行，我們一定要重視這個問題。