粉體產(chǎn)業(yè)鏈的不斷壯大，對(duì)生產(chǎn)的技術(shù)有著高的要求，其加工設(shè)備存在的問題一直困擾著礦物加工企業(yè)和設(shè)備制造廠家。加快設(shè)備的生產(chǎn)化的轉(zhuǎn)型是迫在眉睫的需要。超細(xì)磨粉機(jī)是常用的粉體加工設(shè)備。在生產(chǎn)中往往會(huì)發(fā)生產(chǎn)量下降的問題，發(fā)生的原因是多種多樣的。

    上海科利瑞克機(jī)器有限公司作為一家專門從事粉體工業(yè)微粉設(shè)備研發(fā)和制造的高新技術(shù)企業(yè)。又責(zé)任和義務(wù)為每一位客戶提供的服務(wù)。對(duì)于超細(xì)磨粉機(jī)的產(chǎn)量為何下降這個(gè)問題，科利瑞克生產(chǎn)部技術(shù)人員總結(jié)出以下幾點(diǎn)，僅供參考：

    首先，超細(xì)磨粉機(jī)可加工的成品細(xì)度可在300目到3000目間調(diào)節(jié)。研磨的物料越細(xì)，它的耗能就越多，產(chǎn)量就越低。在工作的過程中超細(xì)磨粉機(jī)的產(chǎn)量和細(xì)度是成反比的關(guān)系，只要是細(xì)度要求高的情況下，產(chǎn)量必然會(huì)低。

    原理是當(dāng)生產(chǎn)的細(xì)度要求高時(shí)，就意味著分析器部分的轉(zhuǎn)速加快，較粗物料是通不過去的，要重新下來進(jìn)行研磨。這樣就加長(zhǎng)了物料在超細(xì)磨粉機(jī)內(nèi)部的研磨時(shí)間，也就是說在單位時(shí)間內(nèi)成品出來所消耗的時(shí)間長(zhǎng)了，所以量也就隨之減少。

    還有就是企業(yè)所要加工的物料的性質(zhì)，比如莫氏硬度、濕度、體積的大小等。物料的性質(zhì)對(duì)超細(xì)磨粉機(jī)的產(chǎn)量產(chǎn)生直接的影響。物料的硬度增加時(shí)，為了對(duì)物料進(jìn)行充分的研磨作用，磨輥對(duì)磨環(huán)所產(chǎn)生的碾壓力也會(huì)相應(yīng)的增加，但此時(shí)設(shè)備的損耗也會(huì)加大，導(dǎo)致設(shè)備的生產(chǎn)能力就降低，成品產(chǎn)量也越低。

    若物料的濕度過大，則在使用超細(xì)磨粉機(jī)研磨制粉過程中會(huì)很容易產(chǎn)生細(xì)粉粘連，甚至?xí)尺B在設(shè)備部件上，降低超細(xì)磨粉機(jī)的生產(chǎn)效率，而成品物料在傳輸過程中也極可能引起循環(huán)風(fēng)道、分析器、排料口處的設(shè)備堵塞，成品產(chǎn)量無法達(dá)到預(yù)定要求。 　

    上述幾點(diǎn)是主要的影響因素，其他的大大小小的因素也有很多，比如操作人員的使用不當(dāng)、易損件的未及時(shí)換、潤(rùn)滑等維護(hù)工作不到位、超細(xì)磨粉機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的疲勞生產(chǎn)等等，都是會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量下降的直接因素。